焊点保护UV胶是一种单组份的紫外光固化胶，在紫外光的照射下能快速硬化，产生很强的粘接特性。具有优异的柔韧性、低气味、表面干燥性好、固化速度快、粘接强度高。而且胶粘剂粘度高，有一定的触变性，对施工有很大的帮助。一般用于电子元器件、电感、电容、电路板、扁平电缆、数据线、连接器等产品的粘接、密封、绝缘和固定，以及焊点的固锡保护。UV胶固化时间短，可以提高生产效率，增强焊点的抗拉强度，适合自动化生产线。

　　焊点保护UV胶的特点是耐冲击、耐冲击、耐潮湿、固化快、表面干燥性好、固化能力深;气味低，几乎无刺激性，不易致敏;流动性好，不拉丝不流挂，挤出性好;柔韧性好，对金属和塑料有一定的附着力。

　　焊点保护UV胶是近年来发展迅速的紫外光固化材料的一个重要分支。紫外光固化胶粘剂符合“5E”原则，即经济、节能、环保、高效和多功能。具体表现：单组份，使用方便，浪费少，固化速度快，一般几秒到几十秒即可完全固化，可用于高速生产线，有利于自动化生产，大大提高生产效率;或者可在室温或低温下固化，可用于不能加热固化的基材;节约能源，UV固化消耗的能源比热固性树脂可节约90%;固化设备简单，占地面积小，节约成本;采用低挥发性单体和低聚物，不使用溶剂，基本没有空气污染和废水污染。

　　电子线路板焊点的固定和密封一般采用焊点保护UV胶，由于焊点保护UV胶固化速度快、粘接强度高、韧性好、耐潮湿、使用寿命长，所以也批量用于电子线路板焊点的固定和密封。

　　粘合时不是使用胶水用得越多越好。实验表明，粘合层越薄，强度越高。一般来说，胶膜的厚度不应超过0.2微米。

　　很多消费者发现在使用焊点保护UV胶有时会发白，其实焊点保护UV胶的泛白现象是普遍存在的问题，但由于泛白现象不严重，胶膜薄，一般很难发现。市面上玻璃粘接金属的无影胶或多或少都存在这个问题。拿一个玻璃板，把胶水滴在上面，然后放在灯下12分钟，再拿出来观察，这样可以很快检测出焊点保护UV胶的泛白现象。泛白现象的程度与胶膜的厚度直接相关，胶水泛白的程度与强度无关。